相信很多人在顎式破碎機(jī)的使用中會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量在慢慢變低,那么如何提高產(chǎn)能呢?
合理調(diào)整顎破排料口及噬角,多限度增加設(shè)備加工能力是重要的一點(diǎn)。
顎式破碎機(jī)的排礦口大小,確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備,其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的zui佳入料粒度為依據(jù),不能任意加大或減少排礦口尺寸。 噬角(動顎板與固定顎板之間的夾角)的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行,一般在17~26°范圍內(nèi)(具體以實(shí)際情況為準(zhǔn))
卓強(qiáng)顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)線中一般作為頭破,其產(chǎn)量會直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
今天分享幾條顎式破碎機(jī)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的原因:
1、物料硬度不合格
被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍,在達(dá)不到說明書規(guī)定的范圍時可以更換適合的破碎機(jī)或者增加破碎機(jī)。
2、電機(jī)接線位置接反
電動機(jī)接線位置接反,合肥破碎機(jī),主機(jī)開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn)),或電機(jī)三角形接法接成星形接法,如發(fā)現(xiàn)電機(jī)位置接反可調(diào)換電機(jī)接線。
3、排料口小于規(guī)定
顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量沒有達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn),可能是因?yàn)榕帕峡谛∮谝?guī)定極限,此情況要把排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)。
4、顎板移位
可能是顎板移位,造成齒頂與齒頂相對,破碎機(jī),此時應(yīng)立即檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位。
5、現(xiàn)場電壓過低
如出現(xiàn)工作現(xiàn)場電壓過低現(xiàn)象而使顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)調(diào)高工作場地電壓,使之適應(yīng)主機(jī)重載要求。
6、軸承外圈相對轉(zhuǎn)動
動顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,應(yīng)更換軸承或動顎。
任何機(jī)器使用久了總會出現(xiàn)這樣那樣的問題,顎式破碎機(jī)也不例外,以下簡單介紹幾種故障類型及原因:
1.軸承發(fā)熱、損壞
簡擺式顎式破碎機(jī)有4套軸承,兩套用來作為偏心軸的支撐,兩套用來動顎的支撐,懸掛在偏心軸上。支撐軸承由于環(huán)境惡劣,振動較大,容易油質(zhì)污染,造成保持架、滾子較快磨損,終致使折斷、軸承損壞較多:還有鎖緊套的松動,造成軸承與軸打滑發(fā)熱,致使軸承損壞。
2.顎板斷裂及軸的斷裂
顎板及軸的斷裂除了材質(zhì)外,與設(shè)備振動(如軸承損壞時)及破碎腔壓實(shí)關(guān)系較大。當(dāng)軸承損壞或其它部件損壞時,破碎機(jī)哪家好,必然引起動顎的偏擺等不良現(xiàn)象,使得附加載荷劇增,造成軸及動顎的斷裂。當(dāng)排料口較小,已破碎的物料不能及時排出,破碎腔內(nèi)就會集料壓實(shí),此時由于被擠壓的物料具有彈性,顎板及軸工作時,破碎機(jī)種類,載荷劇增,斷裂就可想而知了。
3.顎式破碎機(jī)的振動
顎式破碎機(jī)的振動除了本身的工作特性外,主要是軸承損壞、緊固件松動、飛輪及皮帶輪的偏心塊產(chǎn)生了變化所致,或者兩者已經(jīng)不對稱、不同步。
4、肘板折斷
肘板是顎式破碎機(jī)的安全部件,當(dāng)破碎機(jī)負(fù)荷超過允許范圍時,首先斷裂,以起到保護(hù)其它重要部件的作用。其原因就是超載,比如壓實(shí)、異物進(jìn)入、原料過硬等。